超高壓均質機ND-10廣島金屬機械

超高壓均質機ND-10廣島金屬機械

超高壓均質機ND-10廣島金屬機械

Nano Meister：ND-10,ND-50,ND-100,ND-300,ND-500

Apex分(fēn)散機是一(yī)種無介質混合/分(fēn)散機，可以通過對漿料施加高剪切力來進行乳化、混合、分(fēn)散和原纖化等過程。

它由高速旋轉的轉子和定子組成，轉子和定子之間形成非常窄的剪切間隙，通過此處産生(shēng)較大(dà)的速度差來實現高剪切力。漿料受到這種很高的剪切力，在機内不到1秒的短時間内進行均勻處理。此外(wài)，由于所有漿料都通過轉子和定子之間的間隙，因此即使在單次通過中(zhōng)也可以對整個漿料施加均勻的剪切力，從而易于小(xiǎo)批量生(shēng)産多種産品。通過簡單地改變轉子圓周速度等操作條件，單機即可實現對顆粒的低損傷分(fēn)散和強分(fēn)散力的實現。

特征：

1.支持乳化、混合、分(fēn)散、解纖等多種工(gōng)藝！隻需改變操作條件即可處理各種工(gōng)藝。可以輕松地建立各種處方的最佳操作條件，并且可以進行多種産品的開(kāi)發。除乳化外(wài)，還可用于納米纖維（碳納米管（CNT）、纖維素納米纖維（CNF）等）的低損傷分(fēn)散、固液/液液混合、解纖混合。

2.可均勻乳化、分(fēn)散、混合！供給機器的所有漿料都經過高剪切間隙，因此受到相同的剪切力，因此可以一(yī)次均勻地進行處理。可以在短時間内加工(gōng)均質乳液、膠束、糊劑等，即使使用小(xiǎo)型設備也可以進行大(dà)批量加工(gōng)。

與間歇式乳化罐容易産生(shēng)不均勻的剪切力相比，可以産生(shēng)均勻的漿料。另外(wài)，可以通過調整處理條件來控制漿料的溫度。

3、單機可生(shēng)産多種物(wù)理性質的漿料！隻需改變操作條件，無需更換零件，即可輕松應對多種原材料和小(xiǎo)批量、多品種生(shēng)産。通過将其用作實驗室機器進行實驗，可以快速開(kāi)發産品。

Nano Meister超高壓均質機漿料霧化、液滴微細化、均質化的高效處理：

●濕式超高壓霧化裝置。

●最大(dà)壓力200MPa。

●伺服電機柱塞泵。

●耐磨金剛石噴嘴。

●噴嘴自動清洗機構。

濕式超高壓霧化設備是對液體(tǐ)施加壓力并從狹窄的噴嘴排出，使液體(tǐ)中(zhōng)的顆粒和液滴更細、均質的分(fēn)散、乳化、均質設備。

Nano Meister是高壓型，最大(dà)壓力爲200MPa，爲業界高級别，可應用于制藥、化學和食品領域的各種材料。産品陣容從10ℓ/h實驗機到500ℓ/h大(dà)型機。

它是一(yī)種通過具有小(xiǎo)孔隙的分(fēn)散噴嘴而産生(shēng)強大(dà)剪切力的裝置，并且由于噴嘴采用耐磨金剛石制成，因此噴嘴具有壽命長、産品污染少等特點。通過在加工(gōng)過程中(zhōng)保持壓力恒定，可以實現分(fēn)散、乳化等均勻加工(gōng)，并且與有機溶劑也相容。

采用自動噴嘴清洗機構，避免因噴嘴堵塞而造成停産和拆卸清洗工(gōng)作。

特征：

1、最大(dà)工(gōng)作壓力200MPa。根據産品需求，可以在50MPa至200MPa的過程壓力下(xià)運行。我(wǒ)們提出與樣品相匹配的最佳處理壓力設置。通過根據物(wù)料優化通過噴嘴時産生(shēng)的剪切力，輕松分(fēn)散乳化至所需粒徑。

2.壓力控制以獲得均勻的産品。通過采用壓力可控的柱塞泵，可以對樣品均勻施加壓力，因此可以獲得均勻的粒度分(fēn)布而不損壞顆粒。

3. 使用耐磨噴嘴降低污染風險。采用金剛石噴嘴可延長噴嘴的使用壽命并減少固體(tǐ)粉末污染。

4、與有機溶劑相容。接液部件采用與有機溶劑相容的材料制成，并符合防爆規格。但液壓裝置必須安裝在非防爆區域。

5. 放(fàng)大(dà)（10ℓ/h至500ℓ/h）。實驗室設備可以用200ml樣品進行測試。我(wǒ)們還擁有一(yī)系列大(dà)型生(shēng)産設備。還可以從實驗室機器擴大(dà)到生(shēng)産機器。

6、維護方便。生(shēng)産機采用我(wǒ)公司自主技術的自動清洗機構。如果噴嘴堵塞，會自動進行清洗，無需拆卸清洗。此外(wài)，接液部件的設計便于客戶自行拆卸和清潔。它還解決了交叉污染的問題。

Apex磨機F&M爲了滿足醫藥原料藥粉碎和食品原料粉碎日益增長的需求，我(wǒ)們開(kāi)發了除珠磨機良好粉碎外(wài)，還以提高可清洗性和防止污染爲目标的設備。我(wǒ)們将推出一(yī)款立式珠磨機“Apex Mill F&M"，該珠磨機具有漿料處理穩定、漿料回收容易、無需機械密封的結構。

　通過對驅動攪拌轉子的旋轉軸和珠磨機頂部的滑動部分(fēn)采用我(wǒ)們的“動密封機構"，我(wǒ)們不再需要機械密封。動密封是通過設計轉軸滑動部分(fēn)間隙内的漿料流量分(fēn)布和壓力梯度來防止珠子洩漏的技術。

　防止機械密封因滑動材料造成的泥漿污染，并消除機械密封拆卸和清潔的複雜(zá)性。此外(wài)，我(wǒ)們還采用了直接驅動結構，消除了驅動皮帶輪。此外(wài)，我(wǒ)們采用了一(yī)體(tǐ)化結構，将珠磨機、漿料罐、泵、控制面闆和冷水機集成在一(yī)起。

　在化學品的納米粉碎中(zhōng)，可以表現出納米尺寸的快速處理速度，并且還可以最大(dà)限度地減少金屬元素等污染。

　有2種型号，采用狹縫式珠分(fēn)離(lí)方法的Apex Mill和采用離(lí)心珠分(fēn)離(lí)方法的Ultra Apex Mill。

特征：

1. 無密封結構和直接驅動，提高了衛生(shēng)水平！通過取消機械密封件，具有防止金屬粉末污染、減少拆卸作業、提高衛生(shēng)清潔性等效果。此外(wài)，直接驅動結構可防止皮帶輪産生(shēng)粉末。

2.易于拆卸和回收漿料！由于沒有機械密封，拆卸維護和清潔工(gōng)作變得更加容易。特别是對于需要經常進行清潔工(gōng)作的藥品和食品，這将大(dà)大(dà)減少所需的工(gōng)作量。此外(wài)，立式珠磨機可以輕松回收漿料。

3. 醫藥原料藥粉碎中(zhōng)的快速加工(gōng)和低污染加工(gōng)成爲可能！采用具有高效攪拌結構的珠磨機，可實現對200納米以下(xià)細顆粒的快速研磨處理速度和減少珠碎片污染的操作。在API粉碎中(zhōng)，我(wǒ)們擁有锆、钇等污染物(wù)濃度在1ppm以下(xià)的記錄。此外(wài)，還消除了機械密封的污染。

4.采用一(yī)體(tǐ)式結構！它是一(yī)種一(yī)體(tǐ)化型，集珠磨機、漿料罐、泵、控制面闆和冷卻裝置于一(yī)體(tǐ)，簡化了安裝工(gōng)作，使其成爲可移動結構，提高了可用性。